单体液压支柱是一种新环保型的支护装备。它具有体积小，支设高度高，支护可靠，使用和维修方便，综合成本低等优点。既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头。也可单独做点柱或其它临时性支护用。 可适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。单体液压支柱所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。 在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。 单体液压支柱回柱注意事项： 1、单体液压支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。 2、单体液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在四周工作的其它职员。 3、当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。 4、大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤。
矿用单体液压支柱从生产到现有的规模，主要是在品种、产量和质量以及制造工艺技术，均列原国家煤炭工业管理局确认的全国各生产厂之首，因其优质的产品质量，深受国内外用户的信赖，历年来保持了较高的出口量；本企业是国内唯一同时生产内注式和外注式支柱的企业。矿用单体液压支柱该产品与金属顶粱配合大量用于煤矿井下采煤工作面，或综合机械化采煤工作面端头或掘进头等作临时性支护用，我厂于1978年开始和煤科总院合作研制，并按照煤炭行业标准组织生产，各项技术性能指标均达到或优于国际先进水平。产品曾获国家银质奖和全国同行业评比第一名。 产品类型 一、NDZ型内注式支柱。其特点是自身带泵及油，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便、管理灵活、装备简单。目前主要有缸径φ90mm，支撑高度从0.6-3.15M共12个规格的内注式支柱。 二、DZ型外柱式支柱。由泵站提供工作液并通过注液枪注入支柱使之升高并支设，具有支设速度快、省力，适用范围大等特点。目前主要有缸径φ100mm，支撑高度从0.6-3.5M，共13个规格的外注式支柱。 矿用单体液压支柱的使用首先，煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。其次，顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。再次，在煤质较松软的炮采工作面内使用时，应对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。
1、单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。 2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质量，保证横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。 3、使用单体液压支柱的工作面不许放炮，若工作面必须放炮时，要防止损坏单体液压支柱措施，并报矿总工程师批准。 4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“排版管理”与顶梁配套使用。 5、升柱工作完成后，一定要保证支柱达到额定的初撑力。 6、如出现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶、卧底方法将其取出。 7、支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净。无煤粉污染物，再把液枪插入三用阀，联结完毕，开始供液。 8、支设支柱要垂直于顶板。 9、液压泵站液体压力要稳定
