[认证企业第2年] 指数:2
颗粒定量包装秤的基本工作原理：当定量包装秤进入自动工作状态时，称重控制系统打开加料门开始加料，加料装置快慢加料；当达到设定值时，停止。快进和保持慢进；当物料重量达到最终设定值时，关闭进料门，完成动态称重过程；此时，夹持装置系统是否处于包装袋被夹持后的状态，系统发出控制信号打开秤的卸料门，物料进入包装袋，并自动关闭包装袋卸料门。卸料后的秤；卸料后，用夹子松开袋子。装置，包装袋自动落下；一旦袋子掉落，它会被缝合并运送到下一个站点。这会自动来回。
粒子数量包装秤的特点：
1、中文数显简洁直观，包装规格可连续调整，工作状态可任意改变，使用简单；
2、有低、中、高三种进料方式可供选择，定量，精度高；
3、具有重值配置、存储、修改等功能；
4、具有显示总包裹数和累计袋数的功能；
5、具有称重、卸料、夹袋等过程联锁控制功能；
6、具有自动和手动去皮功能；
适用范围：饲料颗粒、粮食、玉米、种子、芝麻、豆类、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、糖、矿山、建材、建筑，港口、金属颗粒、饲料颗粒、油、米、糖、食品、化工、轻工等行业颗粒物料的定量包装。
定量包装秤具有以下主要特点：
1. 高精度计量：能够准确地称量物料，确保包装重量符合要求。
2. 高速度作业：可以快速完成称重和包装过程，提高生产效率。
3. 自动化程度高：可实现自动给料、称重、包装等一系列动作，减少人工干预。
4. 适应性强：能适应不同物料的包装需求，包括颗粒、粉末、液体等。
5. 稳定性好：在长时间运行中能保持稳定的性能和准确的计量。
6. 操作简便：人机界面友好，易于操作和设置参数。
7. 可靠性强：具备良好的机械结构和电气控制系统，故障发生率低。
8. 可定制性：能根据客户具体需求进行定制化设计，满足特殊生产要求。
9. 密封性能好：防止物料在包装过程中泄漏或受到外界污染。
10. 易于维护：结构相对简单，维护保养方便快捷。
公司拥有非常完善的生产制造体系和庞大的营销服务网络，是一家集产品研发、制造、营销、服务于一体的国际化包装机械设备制造公司。公司成立于2013年，进入机械行业，特别注重内部质量管理、技术创新、提高制造和人员素质，严格按规定实施生产、销售和服务。通过国际质量体系认证，深受国内外消费者信赖！公司主导产品为包装机和自动上袋包装机。此外，公司注重与时俱进，懂得整合资源，不断学习和呈现国外先进技术，在国内推出智能给袋机。经过不断的发展、创新和积累，公司始终保持在该领域的地位。
主要功能和保护
1、智能站功能强大，具有自动检测显示系统，用途非常广泛：
如果您更改包装材料、包装袋规格、包装重量，只需在彩色大触摸屏上选择相应项目，设备将自动调整包装袋尺寸、包装速度、封口温度等并自动认识每个站。生产过程中出现任何异常设备都会自动报警，并在触摸屏上显示报警原因，减少维修人员的难度。
2、本机配备人性化安全措施：
①真正可以做到“无袋、无料、错误包装、机器拒绝进行灌装、封口等操作”并报警，触摸屏显示故障原因。
② 安全装置开启时，机器拒绝运行并报警，触摸屏显示报警原因。
③ 如果袋子开袋未打码，则不会放行退出，而是继续开袋、充填、打码。空袋和无码袋无需人工拣选，真正节省人工成本。
④ 设备具有打码带自动检测功能。
⑤ 加热设备连接不正确，设备报警，触摸屏显示错误信息。
⑥工作中气压不足，机器会自动选择合适的位置停止并报警，触摸屏显示报警原因。
⑦若用户进行非法危险操作或不当操作（包括参数设置错误），设备将拒绝操作并报警。
⑧ 机器机械部分设有过载开关，防止误操作对设备或用户造成损坏。
⑨ 本机配有自我维护程序。借助编程控制，该设备可自动识别润滑系统，自动添加润滑油，避免重复润滑油问题，设备使用寿命更长。的确，它必须帮助用户实现“提高产能，降低成本”的目标。
⑩ 生产完成后，可直接用水冲洗设备。
? 可方便连接其他辅助设备，如电梯、灌装机、称重等。
设备型号：DSC30 带自动显示系统的智能上袋自动包装机
使用领域：粉末、
袋子尺寸：宽度：280-420毫米长度：150-600毫米
灌装重量：2.5-10公斤/袋（视袋子大小而定）
灌装速度：8-17袋/分钟（灌装速度取决于包装形式和袋子大小）
包装袋材质：无纺布
包装袋形状：平袋、立袋
设备材质：主要部件及外装件：SUS304/SUS316
电源：380V 三相，50/60 Hz，4.5 kW
压缩空气：500 Nlitres/min 6kg/cm2
设备尺寸：长2980x宽2300x高2310mm
设备重量：约3000公斤
塑料袋500g-2500g面粉自动包装机
设备型号：BT-10A智能上袋自动包装机带自动显示系统
适用范围：粉状、颗粒状、固体、液体、酱汁等。
