固滨笼由隔板分成若干单元格，为了加强石笼网垫结构的强度，所有的面板边端均采用直径更大的钢丝。生产过程是经织网、剪切、锁边、绑扎后制成石笼和护垫。石笼和护垫以折叠状态供货。
覆塑固滨笼网丝的丝径尺寸范围在：2mm-4mm （包塑的厚度一般包1.0mm的厚度，例如：2.7mm包完后为3.7mm。）
钢丝拉力：不小于38kg/m 2380N/mm
覆塑固滨笼网孔的孔径尺寸：60*80mm、80*100mm、80*120mm、100*120mm、120*150mm
覆塑固滨笼表面处材质：PVC和PE 两种。
覆塑固滨笼的用途：可用于边坡支护、基坑支护、山体岩面挂网喷浆、边坡植生（绿化）、铁路高速公路阻隔护拦网，它还能制成箱笼、网垫，用于江河、堤堰及海塘的防冲刷维护以及水库、河流截流用网箱，操控和引导河流及洪水、护岸护坡。
覆塑固滨笼的施工方案：
1、施工准备：
采用全站仪对基础放样，先放出铅丝笼安放主要的控制点，然后根据控制点及铅丝笼尺寸放出开挖线，用白灰打线做出明显标志；再用水准仪测出原地面高程基础的开挖深度。
2、基坑开挖：
基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
3、夯实基础：
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，清理基础面，依据现场条件安排小夯机或人工对基础面进行夯实，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
遇到软基时，依据现场施工条件，使用砂石或砂石和水泥混合处理后，进行夯实。
基坑底标高、几何尺寸、基础面密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
4、铅丝笼组装：
（1）组装铅网石箱时，应在平地上以同样规格螺线型铁线，把网片组装成四角形箱子，如长度2M以上时，每1M安放间隔板（抗力网片）。
（2）按设计线条和高低安放铁丝网箱后，用捆绑线绑好每箱连接处横、纵、上、下（3至4道），为了整形美观，有利于固定，用30mm以上的钢管，把铁丝网箱正面上下捆绑2道以上，背面捆绑一道；
（3）为了保持铅丝网石箱的稳定美观，随填装石料的增高，用铁丝把每箱1/4、2/4、3/4正面箱角处对角进行捆绑；
（4）每层结束作业后（如有第二层以上时捆绑每层连接处以后），撤出钢管和捆绑钢管的铁丝；
（5）施工时如果地下水位高，开挖难度大，基础埋深无法达到设计垂直深度，采用竖起埋设与水平铺设相结合的施工方法，水平铺设和竖起铺设的铅丝笼
（6）在装填前先要将两侧笼口用同规格铅丝进行封堵，要求各边每间隔0.25m用铅丝将上下层铅丝笼连接绑扎；左右相邻铅丝笼共用一个封堵面，但各边要绑扎牢固。
（7）为防止基础水平铺设的铅丝笼在水流冲刷下沉时，铅丝笼内块石发生松动和滑散，在施工填筑石料前，要求在底部网片每间隔1米（包括纵、横向）向上预留连接铅丝，封顶时用预留的连接铅丝将上下网片连接并绞紧。
（8）为防止护坡部分铅丝笼走样变形，用铅丝将迎、背水面网片按设计厚度进行连接，装填厚度达到0.4m时，每间隔1m用同规格的铅丝将迎、背水面网片按设计护坡厚度水平连接，固定铅丝笼形状和尺寸。
5、质量控制：
（1）检验填筑料厚度是否符合技术要求，即柴草是否按要求铺筑，块石间柴草要达到密封要求，厚度达到设计要求。
（2）单个铅丝笼要按要求进行连接和定型固定；按要求进行封边封口，装填后的铅丝笼是否按要求绞紧，铅丝网有无松动现象。
（3）笼与笼之间的连接固定要符合技术要求，按要求进行绑扎和连接。
（4）护坡表面要平整、块石间密实，并不得有散石和浮石。
（5）滤料铺筑几何尺寸符合要求，并压实，无离散现象。
